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泊头市 瑞泰压铸件有限公司

铝铸件、铸铝件、铝压铸件、铝合金压铸件、压铸铝件

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陕西铸铝件加工企业|瑞泰压铸件公司生产制造铝压铸件
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产品: 浏览次数:8陕西铸铝件加工企业|瑞泰压铸件公司生产制造铝压铸件 
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最后更新: 2024-01-31 14:44
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铝压铸件加工充型过程中,某些部位因相关的因素而填充不完整,称为欠铸。铝压铸件在制作过程中,压铸厂会遇到多的影响质量的因素,今要和大家少见分享的铝压铸件欠铸是其主要缺陷之一,有哪些因素会导致铝压铸件欠铸呢?当压力不足、不够、活动前沿的铝液凝固过早,造成铝压铸件转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。成型铝压铸件的镶拼缝隙过大,或滑动合作间隙过大,填充时窜入金属,铝压铸件脱出后,并未能被透彻带出而呈现片状夹在缝隙上。
如何控制铸铝件碱蚀时间及质量检测步骤是什么
【一】、如何控制压铝铸件碱蚀时间
由于在整个碱蚀过程中碱蚀时间总共只需30~60s,时间较短,其控制难度大,为此应多引起重视。
在保证质量的前提下控制碱蚀时间需注意以下两点。
(1)碱蚀的短暂时间内需时时检查压铝铸件。碱蚀过程中若发现压铝铸件表面已全被灰黑色的挂灰所覆盖后,表明制件表面的油污已被除尽,若经多次检查制件的某一部位仍未见有挂灰,则应终止碱蚀,经清水清洗后检查原因并采取相应措施除去阻隔物后再碱蚀,以免因此而引起其余部位造成过腐蚀。这也是检验碱蚀件质量的手段之一。
(2)不同铝铸件的碱蚀时间是不一样的。制件表面氧 化膜的厚度,表面油污的多少和制件加工方式等都对碱蚀时间有影响:如有些制件所有表面都经机械加工成型,而有的件,如板材制件只是在边沿加工过,其余部位仍保持着原始的氧 化膜,这些件在碱蚀液中碱蚀时间必然有较大的差别。若按相同的碱蚀控制时间,则前者会造成过腐蚀,而后者表面的氧 化膜还未彻底除尽,当然也无法在此自然氧 化膜上形成 人工氧 化膜。
板材制件表面多数还附有焦煳物(由热加工之前表面油污未曾除尽引起的)。这层焦煳物如事先不用特别手段是无法解决的,笔者釆用的浓硝酸疏松焦煳物后再进行碱蚀处理,这样才能避免出现过腐蚀。
压铝铸件碱蚀时如何控制温度?
碱蚀溶液的温度对碱蚀件的浸蚀速度有很大的影响,当碱蚀液的槽容积过小,而工作量又较大时,由于碱蚀时的放出热量升温较快,此时就有可能出现难以控制的局面(尤其是碱蚀大压铝铸件)。在这种情况下可采用间歇操作,在夏季时也可先将制件在冷水中冷却后再进行浸蚀,也可换部分溶液(取出热溶液、补入室温溶液)。若当溶液温度升高后仍采用原先温度时的碱蚀时间,则必然会发生过腐蚀。实践中发现每升高10℃左右,碱蚀速度往往会增加一倍,超过60~70℃时,碱蚀速度增加值大,此外温度过高时从槽中取出碱蚀件进入回收槽中的时间还大大缩短,否则制件表面极容易产生流痕,并增加溶液的带出量。有时压铝铸件发生过腐蚀就是与此有关。
【二】、压铸铝件的质量检测步骤是什么
压铸铝件质量检测是压铸铝件生产中非常重要的一步,它可以帮助我们了解压铸铝件的质量状况,发现问题,并及时进行处理。因此,压铸铝件的质量检测步骤及标准非常重要。将介绍压铸铝件的常见质量检测步骤及标准,希望对读者有所帮助。
1.压铸铝件的外观检测
铝合金铸件外观检测是压铸铝件生产中非常重要的一环,该环节能够帮助我们了解压铸铝件的表面光洁度、形状等情况,发现压铸铝件的表面缺陷、破损等问题。压铸铝件的外观检测应该配备相应的检测设备,并由人员进行检测,以确保检测效果的准确性。
2.压铸铝件的尺寸检测
压铸铝件的尺寸检测是压铸铝件生产中不可或缺的一环,尺寸检测能够帮助我们了解压铸铝件的长度、宽度、高度等情况,发现压铸铝件的尺寸方面的问题。压铸铝件的尺寸检测应该使用准确的测量设备,例如三坐标测量机、投影仪等,以确保检测精度的准确性。
3.压铸铝件的材料检测
压铸铝件的材料检测是压铸铝件生产中非常重要的一环,材料检测能够帮助我们了解压铸铝件所用材料的物理性质、化学成分等情况。压铸铝件的材料检测应该使用的检测设备,并由人员进行检测,以确保检测结果的准确性。
4.压铸铝件的硬度检测
压铸铝件的硬度检测是压铸铝件生产中不可或缺的一环,硬度检测能够帮助我们了解压铸铝件的硬度情况,发现压铸铝件在使用中的硬度问题。压铸铝件的硬度检测应该使用的硬度测试仪进行,以确保检测结果的准确性。
5.压铸铝件的强度检测
压铸铝件的强度检测是压铸铝件生产中非常重要的一环,强度检测能够帮助我们了解压铸铝件的强度情况,发现压铸铝件在使用中的强度问题。压铸铝件的强度检测应该使用的检测设备,并由人员进行检测,以确保检测结果的准确性。
泊头市瑞泰压铸件有限公司(http://www.ruitaiyazhu.com)各种型号铝合金铸件锌合金压铸件压铸模具生产车间一个及铸件加工车间,可为客户提供优良的模具及工装制作。真诚的服务,与朋友携手并肩向市场的和广度奋进。欢迎新老客户来电咨询
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